SMT қорғасынсыз қайта ағынды дәнекерлеу процесінде компоненттердің біркелкі қызуының негізгі себептері мыналар болып табылады: қорғасынсыз қайта ағынды дәнекерлеу өнімінің жүктемесі, конвейер таспасы немесе қыздырғыш жиегінің әсері және қорғасынсыз қайта ағынды дәнекерлеу компоненттерінің жылу сыйымдылығы немесе жылу сіңіруіндегі айырмашылықтар.
①Өнімдерді жүктеудің әртүрлі көлемдерінің әсері.Қорғасынсыз қайта ағынды дәнекерлеудің температура қисығын реттеу жүктемесіз, жүктеме және әртүрлі жүктеме факторлары жағдайында жақсы қайталану мүмкіндігін алуды қарастыруы керек.Жүктеме коэффициенті келесідей анықталады: LF=L/(L+S);мұндағы L=құрастырылған негіздің ұзындығы және S=құрастырылған астарлар арасындағы қашықтық.
②Қорғасынсыз қайта ағызатын пеште конвейер лентасы сонымен қатар қорғасынсыз қайта ағынмен дәнекерлеуге арналған өнімдерді қайта-қайта тасымалдау кезінде жылуды тарату жүйесіне айналады.Сонымен қатар, қыздыру бөлігінің шетінде және ортасында жылуды бөлу шарттары әртүрлі, ал шетіндегі температура әдетте төмен.Пештегі әрбір температуралық аймақтың әртүрлі температуралық талаптарымен қатар, бір жүктеме бетіндегі температура да әртүрлі.
③ Жалпы алғанда, PLCC және QFP дискретті чип компонентіне қарағанда үлкенірек жылу сыйымдылығына ие және шағын құрамдас бөліктерге қарағанда үлкен аумақты құрамдастарды дәнекерлеу қиынырақ.
Қорғасынсыз қайта ағынды дәнекерлеу процесінде қайталанатын нәтижелерге қол жеткізу үшін жүктеме коэффициенті неғұрлым үлкен болса, соғұрлым қиынырақ болады.Әдетте қорғасынсыз қайта ағынды пештердің максималды жүктеме коэффициенті 0,5-0,9 аралығында болады.Бұл өнімнің жағдайына (компоненттердің дәнекерлеу тығыздығы, әртүрлі субстраттар) және қайта ағынды пештердің әртүрлі үлгілеріне байланысты.Жақсы дәнекерлеу нәтижелері мен қайталану мүмкіндігін алу үшін практикалық тәжірибе маңызды.
Жіберу уақыты: 21 қараша 2023 ж