Жіңішке қадамдық CSP және басқа компоненттердің дәнекерлеу өнімділігін қалай жақсартуға болады?Ыстық ауамен дәнекерлеу және ИҚ дәнекерлеу сияқты дәнекерлеу түрлерінің артықшылықтары мен кемшіліктері қандай?Толқынды дәнекерлеуден басқа, PTH компоненттері үшін басқа дәнекерлеу процесі бар ма?Жоғары температура мен төмен температурадағы дәнекерлеу пастасын қалай таңдауға болады?
Дәнекерлеу - электронды тақталарды құрастырудағы маңызды процесс.Егер ол жақсы игерілмесе, көптеген уақытша сәтсіздіктер ғана емес, сонымен қатар дәнекерлеу қосылыстарының қызмет ету мерзімі де тікелей әсер етеді.
Reflow дәнекерлеу технологиясы электронды өндіріс саласында жаңа емес.Біздің смартфондарда қолданылатын әртүрлі PCBA тақталарындағы компоненттер осы процесс арқылы схемаға дәнекерленген.SMT қайта ағынды дәнекерлеу алдын ала орналастырылған дәнекерлеу бетін балқыту арқылы қалыптасады Дәнекерлеу қосылыстары, дәнекерлеу процесі кезінде ешқандай қосымша дәнекерлеу қосылмайтын дәнекерлеу әдісі.Жабдықтың ішіндегі қыздыру тізбегі арқылы ауа немесе азот жеткілікті жоғары температураға дейін қызады, содан кейін компоненттер жабыстырылған схемалық тақтаға үрленеді, осылайша екі құрамдас бүйірдегі дәнекерлеу пастасы балқытылады және жабыстырылады. аналық плата.Бұл процестің артықшылығы - температураны бақылау оңай, дәнекерлеу процесінде тотығуды болдырмауға болады, сонымен қатар өндіріс құнын бақылау оңайырақ.
Қайта ағынды дәнекерлеу SMT негізгі үрдісіне айналды.Біздің смартфондар тақталарындағы компоненттердің көпшілігі осы процесс арқылы схемаға дәнекерленген.SMD дәнекерлеуіне қол жеткізу үшін ауа ағыны астында физикалық реакция;«қайта ағынды дәнекерлеу» деп аталуының себебі, дәнекерлеу мақсатына жету үшін жоғары температура жасау үшін дәнекерлеу машинасында газ айналады.
Reflow дәнекерлеу жабдығы SMT құрастыру процесіндегі негізгі жабдық болып табылады.PCBA дәнекерлеуінің дәнекерлеу қосылысының сапасы толығымен қайта ағынды дәнекерлеу жабдығының өнімділігіне және температура қисығының орнатылуына байланысты.
Қайта ағынды дәнекерлеу технологиясы әртүрлі даму формаларын бастан кешірді, мысалы, пластиналық радиациялық жылыту, кварц инфрақызыл түтікпен жылыту, инфрақызыл ыстық ауа жылыту, ыстық ауаны мәжбүрлеп жылыту, ыстық ауаны мәжбүрлеп жылыту және азотты қорғау және т.б.
Қайта ағынды дәнекерлеудің салқындату процесіне қойылатын талаптарды жақсарту, сонымен қатар қайта ағынды дәнекерлеу жабдығының салқындату аймағын дамытуға ықпал етеді.Салқындату аймағы табиғи түрде бөлме температурасында салқындатылады, қорғасынсыз дәнекерлеуге бейімделуге арналған сумен салқындатылатын жүйеге дейін ауамен салқындатылады.
Өндіріс процесінің жетілдірілуіне байланысты қайта ағынды дәнекерлеу жабдығы температураны бақылау дәлдігіне, температура аймағындағы температураның біркелкілігіне және беру жылдамдығына жоғары талаптар қояды.Бастапқы үш температуралық аймақтан бес температуралық аймақ, алты температуралық аймақ, жеті температуралық аймақ, сегіз температуралық аймақ және он температуралық аймақ сияқты әртүрлі дәнекерлеу жүйелері әзірленді.
Электрондық өнімдерді үздіксіз миниатюризациялаудың арқасында чип компоненттері пайда болды және дәстүрлі дәнекерлеу әдісі бұдан былай қажеттіліктерді қанағаттандыра алмайды.Ең алдымен, гибридті интегралды схемаларды құрастыруда қайта ағынды дәнекерлеу процесі қолданылады.Жиналған және дәнекерленген компоненттердің көпшілігі чип конденсаторлары, микросхема индукторлары, монтаждық транзисторлар және диодтар болып табылады.Бүкіл SMT технологиясының дамуы барған сайын жетілдіріліп, әртүрлі чип компоненттері (SMC) және бекіту құрылғылары (SMD) пайда болады, сонымен қатар монтаждау технологиясының бөлігі ретінде қайта ағынды дәнекерлеу процесі технологиясы мен жабдықтары да әзірленді, және оның қолдану аясы барған сайын кеңейе түсуде.Ол барлық дерлік электронды өнім салаларында қолданылған және қайта ағынды дәнекерлеу технологиясы жабдықты жақсартудың келесі даму кезеңдерін де бастан кешірді.
Жіберу уақыты: 05 желтоқсан 2022 ж