(1) принципіқайта ағынды дәнекерлеу
Электрондық өнімнің ПХД платаларын үздіксіз миниатюризациялаудың арқасында чип компоненттері пайда болды және дәстүрлі дәнекерлеу әдістері қажеттіліктерді қанағаттандыра алмады.Қайта ағынды дәнекерлеу гибридті интегралды схемаларды құрастыруда қолданылады, ал жиналған және дәнекерленген компоненттердің көпшілігі чип конденсаторлары, чип индукторлары, орнатылған транзисторлар және диодтар болып табылады.Барлық SMT технологиясының дамуы барған сайын жетілдіріліп, әртүрлі чип компоненттерінің (SMC) және монтаждау құрылғыларының (SMD) пайда болуымен, қайта ағынды дәнекерлеу процесінің технологиясы мен монтаждау технологиясының бөлігі ретінде жабдықтар да осыған сәйкес әзірленді. , және олардың қолдану аясы барған сайын кеңейе түсуде.Ол электронды өнімдердің барлық дерлік салаларында қолданылған.Қайта ағынды дәнекерлеу - бұл беткейде орнатылған компоненттердің дәнекер ұштары немесе түйреуіштер мен басып шығарылған тақта төсемдері арасындағы механикалық және электрлік қосылымды басып шығару тақтасының төсемдерінде алдын ала таратылатын паста жүктелген дәнекерлеуді қайта балқыту арқылы жүзеге асыратын жұмсақ дәнекерлеу.дәнекерлеу.Қайта ағынды дәнекерлеу компоненттерді ПХД тақтасына дәнекерлеуге арналған, ал қайта ағынды дәнекерлеу - құрылғылардың бетіне орнату.Қайта ағынды дәнекерлеу дәнекерлеу қосылыстарындағы ыстық ауа ағынының әрекетіне сүйенеді, ал желе тәрізді ағын SMD дәнекерлеуіне қол жеткізу үшін белгілі бір жоғары температуралық ауа ағыны кезінде физикалық реакцияға ұшырайды;сондықтан ол «қайта ағынды дәнекерлеу» деп аталады, себебі газ дәнекерлеу машинасында айналады, дәнекерлеу мақсатына жету үшін жоғары температураны тудырады..
(2) принципіқайта ағынды дәнекерлеумашина бірнеше сипаттамаларға бөлінеді:
A. ПХД қыздыру аймағына түскенде, дәнекерлеу пастасындағы еріткіш пен газ буланып кетеді.Бұл кезде дәнекерлеу пастасында ағын төсемдерді, құрамдас терминалдар мен түйреуіштерді сулайды, ал дәнекерлеу пастасы жұмсартады, құлатады және дәнекерлеу пастасын жабады.төсемдер мен құрамдас түйреуіштерді оттегінен оқшаулауға арналған пластина.
B. ПХД жылуды сақтау аймағына кіргенде, ПХД және құрамдас бөліктер ПХД кенеттен дәнекерлеудің жоғары температура аймағына енуіне және ПХД мен компоненттерге зақым келтірмеу үшін толығымен алдын ала қыздырылады.
C. ПХД дәнекерлеу аймағына кірген кезде температура тез көтеріледі, осылайша дәнекерлеу пастасы балқытылған күйге жетеді, ал сұйық дәнекерлеу дәнекерлеу қосылыстарын қалыптастыру үшін ПХД төсемдерін, құрамдас ұштарын және түйреуіштерін ылғалдандырады, диффузиялайды, таратады немесе қайта ағызады. .
D. ПХД дәнекерлеу қосылыстарын қатайту үшін салқындату аймағына кіреді;қайта ағынды дәнекерлеу аяқталғанда.
(3) Процесс талаптарықайта ағынды дәнекерлеумашина
Reflow дәнекерлеу технологиясы электронды өндіріс саласында бейтаныс емес.Біздің компьютерлерде қолданылатын әртүрлі тақталардағы компоненттер осы процесс арқылы схемалық платаларға дәнекерленген.Бұл процестің артықшылығы мынада: температураны бақылау оңай, дәнекерлеу процесінде тотығуды болдырмауға болады және өндіріс құнын бақылау оңайырақ.Бұл құрылғының ішінде қыздыру тізбегі бар, ол азот газын жеткілікті жоғары температураға дейін қыздырады және оны компоненттер бекітілген схемаға үрлейді, осылайша компоненттердің екі жағындағы дәнекер ерітіліп, содан кейін аналық платаға қосылады. .
1. Ақылға қонымды қайта ағынды дәнекерлеу температурасы профилін орнатыңыз және температура профилін нақты уақыт режимінде сынап көріңіз.
2. ПХД конструкциясының дәнекерлеу бағытына сәйкес дәнекерлеу.
3. Дәнекерлеу процесінде конвейер лентасының дірілдеуіне қатаң жол бермеңіз.
4. Басылған тақтаның дәнекерлеу әсерін тексеру керек.
5. Дәнекерлеу жеткілікті ме, дәнекерлеу қосылысының беті тегіс пе, дәнекерлеу қосылысының пішіні жарты ай ма, дәнекерлеу шарлары мен қалдықтарының жағдайы, үздіксіз дәнекерлеу және виртуалды дәнекерлеу жағдайы.Сондай-ақ, ПХД бетінің түсінің өзгеруін және т.б. тексеріңіз.Және тексеру нәтижелеріне сәйкес температура қисығын реттеңіз.Дәнекерлеу сапасы өндірістің барлық кезеңінде жүйелі түрде тексерілуі керек.
(4) Қайта өңдеу процесіне әсер ететін факторлар:
1. Әдетте PLCC және QFP дискретті чип құрамдас бөліктеріне қарағанда үлкен жылу сыйымдылыққа ие және шағын құрамдас бөліктерге қарағанда үлкен аумақты құрамдастарды дәнекерлеу қиынырақ.
2. Қайта ағынды пеште тасымалданатын өнімдер қайта-қайта ағызылған кезде конвейер таспасы да жылуды тарату жүйесіне айналады.Сонымен қатар, қыздыру бөлігінің шетінде және ортасында жылуды бөлу жағдайлары әртүрлі, ал шетіндегі температура төмен.Әртүрлі талаптардан басқа, бір жүктеу бетінің температурасы да әртүрлі.
3. Өнімнің әртүрлі жүктемелерінің әсері.Қайта ағынды дәнекерлеудің температуралық профилін реттеу жүктемесіз, жүктеме және әртүрлі жүктеме факторлары жағдайында жақсы қайталанымдылықты алуға болатынын ескеруі керек.Жүктеме коэффициенті келесідей анықталады: LF=L/(L+S);мұндағы L=құрастырылған негіздің ұзындығы және S=құрастырылған негіздің аралығы.Жүктеме коэффициенті неғұрлым жоғары болса, қайта ағу процесі үшін қайталанатын нәтижелерді алу қиынырақ болады.Әдетте қайта ағынды пештің максималды жүктеме коэффициенті 0,5~0,9 диапазонында болады.Бұл өнімнің жағдайына (компонентті дәнекерлеудің тығыздығы, әртүрлі субстраттар) және қайта ағынды пештердің әртүрлі үлгілеріне байланысты.Жақсы дәнекерлеу нәтижелерін және қайталану мүмкіндігін алу үшін практикалық тәжірибе маңызды.
(5) Қандай артықшылықтар барқайта ағынды дәнекерлеумашина технологиясы?
1) Қайта ағынды дәнекерлеу технологиясымен дәнекерлеу кезінде баспа платасын балқытылған дәнекерлеуге батырудың қажеті жоқ, бірақ дәнекерлеу тапсырмасын орындау үшін жергілікті қыздыру қолданылады;сондықтан дәнекерленетін құрамдас бөліктер аз термиялық соққыға ұшырайды және компоненттердің қызып кетуінен зақымданудан туындамайды.
2) Дәнекерлеу технологиясы дәнекерлеу бөлігіне дәнекерлеуді қолдануды және дәнекерлеуді аяқтау үшін оны жергілікті жылытуды қажет ететіндіктен, көпірлеу сияқты дәнекерлеу ақаулары болдырмайды.
3) Қайта ағынды дәнекерлеу процесінің технологиясында дәнекер тек бір рет пайдаланылады және қайта пайдалану жоқ, сондықтан дәнекерлеу қосылыстарының сапасын қамтамасыз ететін таза және қоспалардан таза болады.
(6) Процесс ағымына кіріспеқайта ағынды дәнекерлеумашина
Қайта ағынды дәнекерлеу процесі беткі тақтай болып табылады және оның процесі күрделірек, оны екі түрге бөлуге болады: бір жақты монтаждау және екі жақты бекіту.
A, бір жақты монтаждау: алдын ала жабу дәнекерлеу пастасы → патч (қолмен монтаждау және машинаны автоматты орнатуға бөлінеді) → қайта ағынды дәнекерлеу → тексеру және электрлік сынақ.
B, Екі жақты монтаждау: А жағында алдын ала жабатын дәнекерлеу пастасы → SMT (қолмен орналастыру және автоматты машинаны орналастыру болып бөлінеді) → Қайта дәнекерлеу → В жағында алдын ала жабатын дәнекерлеу пастасы → SMD (қолмен орналастыру және машинаны автоматты түрде орналастыруға бөлінеді) ) орналастыру) → қайта ағынды дәнекерлеу → тексеру және электрлік сынау.
Қайта ағынмен дәнекерлеудің қарапайым процесі «экранды басып шығару дәнекерлеу пастасы — патч — қайта ағынды дәнекерлеу, оның негізі жібек экранды басып шығарудың дәлдігі болып табылады және кірістілік жылдамдығы патчпен дәнекерлеуге арналған машинаның PPM арқылы анықталады, ал қайта ағынмен дәнекерлеу болып табылады. температураның көтерілуін және жоғары температураны бақылау үшін.және температураның төмендеуі қисығы».
(7) Қайта ағынды дәнекерлеу машинасының жабдықтарына техникалық қызмет көрсету жүйесі
Қайта ағынды дәнекерлеу қолданылғаннан кейін біз орындауымыз керек техникалық қызмет көрсету жұмыстары;әйтпесе жабдықтың қызмет ету мерзімін сақтау қиын.
1. Әрбір бөлікті күн сайын тексеріп отыру керек және конвейер таспасына ерекше назар аудару керек, ол кептеліп қалмауы немесе құлап қалмауы үшін
2 Машинаны күрделі жөндеу кезінде электр тогының соғуын немесе қысқа тұйықталуды болдырмау үшін қуат көзін өшіру керек.
3. Машина орнықты, еңкейіп немесе тұрақсыз болмауы керек
4. Жылытуды тоқтататын жеке температура аймақтарында алдымен пастаны қайта балқыту арқылы сәйкес сақтандырғыштың ПХД төсеміне алдын ала бөлінгенін тексеріңіз.
(8) Қайта ағынды дәнекерлеу машинасына арналған сақтық шаралары
1. Жеке қауiпсiздiктi қамтамасыз ету үшiн оператор затбелгi мен әшекейлердi шешiп, жеңдерi тым бос болмауы керек.
2 Күйіп қалуды болдырмау үшін жұмыс кезінде жоғары температураға назар аударыңыз
3. Температура аймағын және жылдамдығын ерікті түрде орнатпаңызқайта ағынды дәнекерлеу
4. Бөлменің желдетілуін және түтін сорғыштың терезенің сыртына шығуын қамтамасыз етіңіз.
Жіберу уақыты: 07 қыркүйек 2022 ж