Электрондық өндіріс – ақпараттық технологиялар индустриясының маңызды түрлерінің бірі.Электрондық өнімдерді өндіру және құрастыру үшін PCBA (басылған схемалар жинағы) ең негізгі және маңызды бөлік болып табылады.Әдетте SMT (Surface Mount Technology) және DIP (Dual in-line пакеті) өндірістері бар.
Электрондық өнеркәсіп өндірісіндегі алға қойылған мақсат - функционалдық тығыздықты көбейту кезінде өлшемін кішірейту, яғни өнімді кішірек және жеңіл ету.Басқаша айтқанда, мақсат бірдей өлшемді схемаға көбірек функцияларды қосу немесе бірдей функцияны сақтау, бірақ бетінің ауданын азайту.Мақсатқа жетудің бірден-бір жолы - электронды компоненттерді азайту, оларды кәдімгі компоненттерді ауыстыру үшін пайдалану.Нәтижесінде SMT әзірленді.
SMT технологиясы кәдімгі электронды компоненттерді вафельді электронды компоненттерге ауыстыруға және орау үшін науаны пайдалануға негізделген.Сонымен қатар, бұрғылау мен енгізудің әдеттегі тәсілі ПХД бетіне жылдам пастамен ауыстырылды.Сонымен қатар, ПХД бетінің ауданы тақтаның бір қабатынан бірнеше қабатты тақталарды әзірлеу арқылы азайтылды.
SMT өндірістік желісінің негізгі жабдықтарына мыналар кіреді: трафарет принтері, SPI, таңдау және орналастыру машинасы, қайта ағынды дәнекерлеу пеші, AOI.
SMT өнімдерінің артықшылықтары
Өнім үшін SMT пайдалану тек нарық сұранысы үшін ғана емес, сонымен қатар оның өзіндік құнын төмендетуге жанама әсері үшін де қажет.SMT келесі себептерге байланысты шығындарды төмендетеді:
1. ПХД үшін қажетті бетінің ауданы мен қабаттары азаяды.
Компоненттерді тасымалдау үшін қажетті ПХД бетінің ауданы салыстырмалы түрде азаяды, себебі сол құрастырушы компоненттердің өлшемі азайтылды.Сонымен қатар, ПХД үшін материалдың құны төмендейді, сонымен қатар саңылауларды бұрғылаудың өңдеу құны жоқ.Себебі SMD әдісінде ПХД дәнекерлеуі ПХД-ге дәнекерлеу үшін бұрғыланған тесіктерден өту үшін DIP-тегі компоненттердің түйреуіштеріне сүйенудің орнына тікелей және тегіс болады.Сонымен қатар, ПХД орналасуы саңылаулар болмаған кезде тиімдірек болады, соның салдарынан ПХД-ның қажетті қабаттары азаяды.Мысалы, DIP дизайнының бастапқы төрт қабатын SMD әдісі арқылы екі қабатқа дейін азайтуға болады.Себебі SMD әдісін пайдаланған кезде тақталардың екі қабаты барлық сымдарды орнату үшін жеткілікті болады.Тақталардың екі қабатының құны, әрине, тақталардың төрт қабатының құнынан аз.
2. SMD үлкен көлемдегі өнім үшін қолайлы
SMD үшін қаптама оны автоматты өндіру үшін жақсы таңдау жасайды.Бұл әдеттегі DIP құрамдастары үшін автоматты құрастыру құралы да бар, мысалы, енгізу машинасының көлденең түрі, кірістіру машинасының тік түрі, тақ пішінді кірістіру машинасы және IC кірістіру машинасы;соған қарамастан, әрбір уақыт бірлігіндегі өндіріс әлі де SMD-ден аз.Әрбір жұмыс уақыты үшін өнім көлемі артқан сайын өнімнің бірлігінің өзіндік құны салыстырмалы түрде төмендейді.
3. Азырақ операторлар қажет
Әдетте, SMT өндіріс желісіне тек үш оператор қажет, бірақ DIP желісіне кемінде 10-20 адам қажет.Адамдардың санын қысқарту арқылы жұмыс күшінің құны азайып қана қоймайды, сонымен қатар басқару оңайырақ болады.
Жіберу уақыты: 07 сәуір 2022 ж